从结构和工作过程看满液式蒸发器与干式蒸发器的区别
满液式蒸发器和干式蒸发器是制冷暖通行业比较常用的两种蒸发器。各有优点也各有缺点,今天小编带大家分别从结构和工作过程来看看这两种蒸发器的区别。首先看两幅图。
干式蒸发器的结构和工作过程
干式蒸发器制冷剂在换热管内通过,冷水在高效换热管外运行,这样的换热器换热效率相对较低,其换热系数仅为光管换热系数的2倍左右,但是其优点是便于回油,控制较为简便,而制冷剂的充注量大约是满液式机组充注量的1/2~1/3左右。
满液式蒸发器的结构和工作过程
满液式蒸发器与干式蒸发器的运行方式恰好相反,冷水在换热管内通过,制冷剂完全将换热管浸没,吸热后在换热管外蒸发。满液式蒸发器的传热管表面上有许多针形小孔,管内表面上还有螺旋形凸起强化冷水侧的换热。这种同时强化管外沸腾和管内传热的高效传热管,使其传热系数较光管提高了5倍左右。
再来对比下满液式与干式蒸发器结构
最后大家看下干式和满液式蒸发器的优缺点
满液式蒸发器在管内走水,制冷剂在管簇外面蒸发,所以传热面基本上都与液体制冷剂接触。一般壳体内充注的制冷剂量约为筒体有效容积的55%~65%,制冷剂液体吸热气化后经筒体顶部的液体分离器,回入压缩机。操作管理方便,传热系数较高。
缺点:
①制冷系统蒸发温度低于0℃时,管内水易冻结,破坏蒸发管;
②制冷剂充灌量大;
③受制冷剂液柱高度影响,筒体底部的蒸发温度偏高,会减小传热温差;
④蒸发器筒体下部会积油,必须有可靠的回油措施,否则影响系统的安全运行。
干式蒸发器的制冷剂在管内流动,水在管簇外流动。制冷剂流动通常有几个流程,由于制冷剂液体的逐渐气化,通常越向上,其流程管数越多。为了增加水侧换热,在筒体传热管的外侧设有若干个折流板,使水多次横掠管簇流动。
优点:
①润滑油随制冷剂进入压缩机,一般不存在积油问题
②充灌的制冷剂少,一般只有满液式的1/3左右;
③t0在0℃附近时,水不会冻结。